鼓風爐一般是需要加入能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質氧化物作用的冶金熔劑經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化燒結成塊。那么鼓風爐燒結工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括粉塵、噪聲、高溫、化學毒物等，為了保障燒結工序作業人員的身體健康及職業安全，需要在現場安裝使用鼓風爐焙燒車間有毒氣體報警器。 鼓風爐是用空氣或富氧空氣熔化含金屬成分的爐料(礦石、燒結礦或球團)以獲得锍或粗金屬的豎爐。鼓風爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的锍熔煉，鉛、鋅等金屬的還原熔煉，熔煉雜銅及加工其他物料。燒結是指在鼓風爐進行冶金生產之前，將各種粉狀的含金屬原料與適量的燃料和熔劑混合，并加入適量的水的過程。混合、造球后，物料在燒結設備上經過一系列的物理化學變化，燒結成塊。

鼓風爐燒結工藝主要職業有害因素：
1、粉塵
鼓風爐粉塵主要來自:
a、金屬礦石粉塵是在槽下給料過程中輸送鐵礦石(包括球團礦、燒結礦和塊礦)產生的；
b、熔劑和焦炭分別通過給料機、振動篩、稱重、皮帶機運輸和裝爐過程產生粉塵，如石粉和焦粉；
c、出金屬、出渣和爐渣處理過程中產生的金屬煙灰:
d、設備維護人員可能會接觸到耐火材料粉塵。
2、噪聲
在金屬冶煉過程中，噪聲主要來源于鼓風爐鼓風、除塵排風、卷繞、鋼帶輸送機、振動篩等設備的運行(如上料、出渣、出鋼等生產過程)，特別是通風閥打開時，噪聲強度可達106dB(A)。在金屬冶煉過程中，噪聲的危害是普遍存在的。原料入槽過程中，給料機、振動篩、稱量斗、皮帶機等設施產生噪聲，熱風爐系統富氧壓縮機產生噪聲，鼓風爐冶煉過程和渣處理階段產生噪聲，配套供電、供水、維護系統的供水泵、電機、風機、壓縮機產生噪聲。
3、高溫
金屬冶煉過程中產生高溫的部位是鼓風爐爐體和渣處理過程中的進渣口，鼓風爐在冶煉過程中產生高溫和輻射熱。金屬冶煉是高溫強熱輻射作業，容易引起的職業性中暑是熱痙攣和熱衰竭。金屬冶煉的熱源來自被加熱空氣的對流熱和生產設備表面及其周圍物體的二次熱輻射，出金屬和出渣時的熱輻射是有害的。
4、化學毒物
鼓風爐金屬冶煉過程中產生的化學毒物有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、二氧化錳、砷和鉛煙等。如果礦石中含有氟化物，冶煉時可能存在氟化物污染。在金屬冶煉過程中產生的主要毒物是一氧化碳，由于生產工藝和爐況的差異，出渣時會產生大量的一氧化碳。在生產和維修過程中，容易造成工人急性一氧化碳中毒，嚴重中毒會導致死亡。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示二氧化碳、二氧化硫、砷和鉛煙、一氧化碳、二氧化氮、二氧化錳等有害氣體的濃度值，并可選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5等檢測指標，超標聲光報警，聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害氣體的濃度值，并相應的觸發報警動作。 鼓風爐車間有害氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：CO2、SO2、CO、NO2、MnO2、As、Pb，選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于鼓風爐燒結工藝危險有害因素有哪些的相關介紹，鼓風爐冶煉過程中產生的職業病危害主要是粉塵(混合)、高溫、噪聲和一氧化碳等化學毒物，可能產生的職業病有塵肺病、一氧化碳中毒、中暑、噪聲性耳聾和二氧化硫中毒等。而在現場安裝使用鼓風爐焙燒車間有毒氣體報警器就可以實現連續實時在線監測鼓風爐燒結焙燒工序過程中環境空氣中有害氣體、粉塵、溫濕度及噪聲等職業有害因素是否超標并及時報警，有效降低作業人員職業病發病概率及其他危險事故的發生。